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大流量试压泵可能发生的故障及解决方法
2020-01-08浏览:699
大流量气动试压泵能否正常使用关系到整台机器能否正常运转,因此起着举足轻重的重要,如果我们学会如何判断故障并找到解决方法,可以帮我们节省很多不必要的时间和财力,下面介绍下大流量气动试压泵可能发生的故障及其解决方法。
故障1、压力表反映上升压力不均匀或压力表指针摆动不上升。
原因:
1、进出水阀不严密影响流量,压力表不正常。
2、进水口滤网被堵塞,或管道连接处漏水。
3、水箱水面过低或水不清洁。
4、柱塞之填料处漏水。
解决方法:
1、拆开检查,或研磨进出水阀,使其严密。
2、清除滤网或消除漏水。
3、提高水箱水面高度或调换清洁水。
4、填料太松,应进行调整,如已损坏,要更换。
故障2、所须功率过大。
原因:
1、柱塞密封填料太紧。
2、柱塞已弯曲,与水缸发生干涉。
3、低压水缸压力已超过规定,回流阀未及时打开。
4、蜗杆与轮接触不良,变位或哎毛
5、导体与滑块润滑不良,已哎毛或擦伤。
6、减速箱润滑油少,或各润滑部润滑情况不良。
解决方法:
1、进行适当放松。
2、进行检查并纠正之。
3、及时打开回流阀。
4、进行检修。
5、应进行修正。
6、及时补充润滑油。
故障3、出水压力变化大。
原因:
气瓶内无空气。
解决方法:
打开气瓶放水阀与充气孔调整瓶内水位。
故障4、减速箱润滑油过热。
原因:
1、润滑油不合适。
2、润滑油过多
3、润滑油太脏。
解决方法:
1、应调换润滑油。
2、放低油面至油位高度。
3、调换新油。
故障5、安全阀漏水。
原因:
1、阀顶锥面密合不良。
解决方法:
研磨阀顶锥面,使其密合良好。
故障1、压力表反映上升压力不均匀或压力表指针摆动不上升。
原因:
1、进出水阀不严密影响流量,压力表不正常。
2、进水口滤网被堵塞,或管道连接处漏水。
3、水箱水面过低或水不清洁。
4、柱塞之填料处漏水。
解决方法:
1、拆开检查,或研磨进出水阀,使其严密。
2、清除滤网或消除漏水。
3、提高水箱水面高度或调换清洁水。
4、填料太松,应进行调整,如已损坏,要更换。
故障2、所须功率过大。
原因:
1、柱塞密封填料太紧。
2、柱塞已弯曲,与水缸发生干涉。
3、低压水缸压力已超过规定,回流阀未及时打开。
4、蜗杆与轮接触不良,变位或哎毛
5、导体与滑块润滑不良,已哎毛或擦伤。
6、减速箱润滑油少,或各润滑部润滑情况不良。
解决方法:
1、进行适当放松。
2、进行检查并纠正之。
3、及时打开回流阀。
4、进行检修。
5、应进行修正。
6、及时补充润滑油。
故障3、出水压力变化大。
原因:
气瓶内无空气。
解决方法:
打开气瓶放水阀与充气孔调整瓶内水位。
故障4、减速箱润滑油过热。
原因:
1、润滑油不合适。
2、润滑油过多
3、润滑油太脏。
解决方法:
1、应调换润滑油。
2、放低油面至油位高度。
3、调换新油。
故障5、安全阀漏水。
原因:
1、阀顶锥面密合不良。
解决方法:
研磨阀顶锥面,使其密合良好。